Брус или бревно – что лучше для строительства дома?

Ускоренный ритм современной жизни вызывает у человека потребность единения с природой. На этом фоне начал расти спрос на жилые дома и дачные коттеджи из древесины. Экологически безопасный и надежный материал позволяет создать в доме и приусадебном участке необыкновенно уютную и расслабляющую атмосферу.

Современный ассортимент пиломатериалов представляет широкий выбор изделий на любой вкус. При этом у каждого из них имеются специфические преимущества и недостатки. Поэтому однозначного ответа на вопрос – лучше строить дома из бруса или бревна – не существует. Чтобы подобрать древесину, удовлетворяющую конкретным целям и задачам, стоит ознакомиться с характеристиками сырья.

Характеристики строительных пиломатериалов

Натуральная древесина хвойных пород – исходное сырье для производства бревен, оцилиндрованного бревна, различных видов бруса. После обработки каждый вид материала получает набор индивидуальных физико-механических свойств и эксплуатационных характеристик. Технологии обработки также определяют текущую стоимость изделий, которая напрямую влияет на конечную цену возведенного из них дома.

Плюсы и минусы стандартного бруса

Брус получают путем распила необработанного бревна сосны, ели. Реже для его производства используют лиственницу и кедр. Материал может иметь квадратное и прямоугольное сечение. Универсальное применение стройматериала позволяет возводить из него жилые дома, бани, каркасы для беседки.

В процессе монтажа стен брусья укладывают друг на друга и прочно скрепляют. У пиломатериала имеется ряд преимуществ и отрицательных сторон. К плюсам относят следующие.

• Обработке древесины в процессе получения стандартного бруса не придают большого значения, поэтому главным преимуществом пиломатериала является низкая стоимость. Как следствие, конечная цена строения из такого материала будет на порядок ниже.
• Доступность сырья. Сосновые брусья любой толщины можно приобрести на любой лесоторговой базе, специализирующейся на реализации древесных стройматериалов.
• Высокая скорость сборки стен и каркасов.

К минусам необработанного бруса относят следующие моменты.

• Оперативная нарезка не дает возможности древесине высохнуть должным образом. Закупая стандартные хвойные брусья, надо быть готовым к тому, что их естественная влажность будет составлять 40%. Если из такого сырья собрать стены, то через некоторое время дерево начнет терять влагу, что приведет к растрескиванию массива, короблению и деформации изделия. Эти процессы могут привести к перекосу стен и появлению сквозных отверстий там, где их не должно быть. Перед началом работ брусу необходимо вылежаться в проветриваемом и закрытом от осадков пространстве.
• Голая поверхность и естественная влажность становятся отличной средой для развития плесени, появления грибка. Сочная древесина – источник питания для личинок жука короеда. Перед укладкой брус следует обработать антисептиками, гидрофобизаторами и огнеупорными растворами.
• Шершавая поверхность с обилием сучков и смоляных карманов создает эстетически малопривлекательную картину, поэтому строению понадобится внушительная отделка фасадов или их обшивка иными материалами.

Необходимость дополнительно обработки пиломатериала с лихвой компенсируется низкой стоимостью. Тут важно определить приоритет.

Достоинства и слабые стороны профилированного бруса

Профилированный брус отличается от стандартного гладкой поверхностью и наличием по всей длине специальных гребней. Они образуют замковую систему по принципу шип/паз и позволяют выполнять бесшовное соединение. Стены получаются идеально ровными, а система крепления открывает широкие возможности для экспериментов с архитектурными решениями. На данном этапе производства пиломатериалов профилированный брус является лучшим материалом для строительства малоэтажных коттеджей и небольших дачных домиков.

К достоинствам профилированных брусьев как строительного материала для стен, относят следующие факторы.

• Эстетически привлекательный внешний вид стен. Наружные фасады не потребуют дополнительной отделки. Достаточно покрыть поверхность защитным лаком или маслом для наружных работ.
• Массив бруса на этапе производства обрабатывается защитными антисептическими составами и антипиренами, не представляющими опасности для организма человека.
• Натуральная древесина – экологически безопасный материал.
• Плотное бесшовное соединение не оставляет мостиков холода и обеспечивает высокую степень теплоизоляции помещений.
• Прочное пазовое соединение препятствует проникновению влаги между брусьями, предотвращая преждевременное разрушение стены грибком.
• Высокая скорость сборки конструкций и угловых элементов.

Основной минус профилированного бруса один, но довольно существенный. Цельный брус усаживается на протяжении 3-5 лет. В этот период на поверхности древесины могут появиться трещины различной глубины. Особенно актуальна проблема для сборки жарким летом, когда температура воздуха достигает 40 градусов.

Избежать проблем поможет проверка пиломатериала на естественную влажность. Если она превышает 12%, лучше заказать камерную сушку или дать дереву вылежаться в проветриваемом помещении.

Свойства клееного бруса

Клееный брус – самый стабильный и предсказуемый пиломатериал. Его изготавливают из отдельных досок посредством склеивания и прессования. Для производства отбирают сырье без естественных дефектов, что делает процесс весьма затратным. Зато можно получить вариант высокой прочности с любым сечением и длиной. Популярность этого вида стройматериала с каждым годом набирает обороты.

Клееный брус имеет стандартную квадратную и прямоугольную форму, а также изготавливается в профилированном варианте.

К положительным свойствам пиломатериала относят следующие.

• Практически полное отсутствие усадки, поскольку в производственном процессе сырье подвергалось камерной сушке и прессованию. При этом изделие сохраняет все характеристики натуральной древесины. Стены получатся прочными и добротными.
• Противоположное расположение волокон при сращивании ламелей предотвращает деформацию готовых конструкций при резких перепадах температур.
• Плотность заготовки после склейки на 60% превышает показатели цельного массива дерева.
• Благодаря клеевому составу с антипиренами получился наиболее устойчивый из всех пиломатериалов к возгоранию.
• Строительные работы можно выполнять в любое время года при любых погодных условиях.
• Высокая скорость монтажных работ. Благодаря удобному соединению сборка стен и внутренних перегородок осуществляется за две недели.
• Клееный брус имеет высокую прочность и обеспечивает продолжительный срок эксплуатации готового строения.

Из недостатков пиломатериала отмечают следующие моменты.

• Стоимость клееного бруса в три раза превышает расценки на обычный нестроганый брус.
• Из-за присутствия клеевого состава индекс экологической безопасности снижается.

Высокая стоимость стройматериала компенсируется его отменными эксплуатационными показателями и продолжительным сроком службы готовых строений.

Достоинства и недостатки строганого бруса

Брус сухой строганый камерной сушки – отличное решение для строительства загородных коттеджей, компактных дачных домиков и малоэтажных домов в частном секторе. Сырьем для производства пиломатериала служит хвойный брус, прошедший пропитку защитными составами и стабилизаторами, высушенный в специальной термокамере. Строганый брусовый материал не имеет соединительных пазов и гребней. Состоит из цельного куска древесины. Он имеет меньшую плотность в сравнении с клееным брусом, зато закупка стройматериала обойдется значительно дешевле.

Строганный брус имеет ряд преимуществ и минусов.

Положительных свойств у пиломатериала несколько.

• Доступная стоимость по сравнению с клееным и профилированным собратом, поэтому итоговая цена готового дома будет на порядок ниже.
• Низкая теплопроводимость сохраняет тепло внутри помещений зимой и прохладу летом.
• Камерная сушка позволяет добиться крайне низкого процента влажности – 8%. Это предотвратит растрескивание и деформацию изделий и конструкции из них.
• Достаточно быстрый процесс сборки стен, каркасов, стропильной системы.
• Гладкая поверхность демонстрирует рисунок древесины. Она готова к нанесению на нее защитных лакокрасочных покрытий.

Недостатков у строганого бруса немного.

• Необходимость постоянного контроля горизонтальных и вертикальных осей стен. Такой подход значительно замедляет скорость строительства.
• Наличие стыков между брусьями создает мостики холода. Потребуется качественная заделка швов и укладка теплоизолятора.
• При покупке необходимо уточнять, проходил ли брус камерную сушку. Некоторые производители исключают этот этап, чтобы ускорить производство. В этом случае изделие будет иметь естественную влажность 40%. В этом случае конструкцию необходимо оставить на некоторое время, чтобы произошел процесс усадки. При этом стены могут потерять до 7% от первоначальных габаритов. Это чревато деформациями, короблением, растрескиванием. Фасадам потребуется повторная обработка, герметизация и, скорее всего, декоративная обшивка другими материалами.

«За» и «Против» строительства из цельного бревна

Неоцилиндрованное бревно – первый строительный материал, который применялся долгое время на территории нашей страны. Бревна заготавливаются из хвойных пород. Наиболее предпочтительны в этом случае ель и сосна. Из них получается крепкий и легкий стройматериал. Для особых случаев заготавливают лиственницу. Она отличается смолянистостью и устойчивостью к органическим поражениям. Но большой вес значительно ограничивает сферу применения.

К преимуществам неоцилиндрованных бревен относят следующие.

• Прочность и надежность готового строения.
• В структуре древесины сохраняются смолы и эфиры, которые защищают древесину и оказывают благоприятный эффект на организм человека.
• Продолжительный срок эксплуатации дома.

Против использования в строительстве неоцилиндрованного бревна выступают следующие аргументы.

• Долгий срок усадки сруба. В зависимости от региона процесс может занять от 2 до 5 лет.
• Степень усадки древесины варьируется до 12%. Между бревнами могут образовываться большие щели, через которые будет задувать холодный воздух.
• Для работы с неоцилиндрованным бревном требуются специализированные навыки и строительная техника. Важно соблюдать правила укладки кругляка, поскольку через каждый метр диаметр бревна уменьшается до 1 см.

В результате итоговая стоимость сруба из цельного кругляка может оказаться значительно дороже дома с аналогичной квадратурой, но из строганого бруса.

Плюсы и минусы оцилиндрованного бревна

Популярный материал для строительства современных срубов – оцилиндрованное бревно. Обработка кругляка на станке позволяет добиться одинакового размера сечения по всей длине пиломатериала. С нижней стороны заготовки выпиливается полукруглый паз. Такой подход обеспечивает максимально плотное прилегание деталей и ускоряет процесс сборки стен.

К положительным моментам работы с оцилиндрованным бревном относят следующие.

• Доступная стоимость самого стройматериала и готовых домов.
• За счет заводского пазования достигается высокая скорость сборки.
• Эстетически привлекательный внешний вид фасадов. Из наружной обработки потребуется только нанесение защитного водоотталкивающего состава (лак, масло).
• Плотное прилегание создает отличную теплоизоляцию помещений.

Из минусов опытные плотники выделили следующие.

• Ограничение на проведение работ при экстремально высоких или низких температурах.
• Большие потери при усадке готовой конструкции.
• Необходимость в качественной герметизации сочленений.
• Оцилиндрованное бревно более склонно к появлению трещин, чем неоцилиндрованный кругляк ручной обработки.
• Готовый дом обладает самым низким индексом пожарной безопасности из всех деревянных строений.

Подводя итоги

Приступая к выбору пиломатериала для строительства будущего дома, необходимо правильно определить приоритет и учесть множество факторов.

В первую очередь на выбор повлияют возможности бюджета.

Затем стоит оценить условия эксплуатации постройки, особенности погоды в регионе и прочие факторы, оказывающие воздействие на строение.

Если в приоритете прочность и долговечность, стоит рассмотреть вариант с клееным брусом.

Когда важна скорость, выбор склоняется в пользу профилированного бруса или оцилиндрованного бревна.

Также не стоит забывать об основном назначении строения. Будет ли это дом для круглогодичного проживания или летний коттедж для загородного отдыха. Только проанализировав все аспекты, можно сделать оптимальный выбор древесного стройматериала.